熱噴涂涂裝設(shè)備工藝的特點

(1)可在各種基體上制備各種材質(zhì)的涂層，包括金屬、陶瓷、金屬陶瓷、工程塑料、玻璃、木材、布、紙等幾乎所有的固體材料。

(2)基體溫度低?；w溫度一般在30～200oC之間，變形小，熱影響區(qū)淺。

(3)操作靈活。可噴涂各種規(guī)格和形狀的物體，特別適合于大面積涂層，并可在野外作業(yè)。

(4)涂層厚度范圍寬。從幾十微米到幾毫米的涂層都能制備，且容易控制，噴涂效率高，成本低。噴涂時生產(chǎn)效率為每小時幾公斤到幾十公斤。但是，作為一種表面處理技術(shù)，它也存在許多不足之處，主要體現(xiàn)在熱效率低，材料利用率低、浪費大和涂層與基材強度較低三個方面。

熱噴涂涂裝設(shè)備工藝的種類

傳統(tǒng)的熱噴涂方法按熱源的不同，可分為燃燒法和電熱法，前者包括火焰噴涂、爆炸噴涂，后者包括電弧噴涂、等離子噴涂。近年來，隨著人們對涂層性能要求的進一步提高，廣大科學(xué)工作者通過不斷創(chuàng)新，在原有基礎(chǔ)上發(fā)展了超音速火焰噴涂和超音速等離子噴涂。同時，又相繼開發(fā)了激光噴涂、反應(yīng)熱噴涂和冷噴涂等工藝。

熱噴涂涂裝設(shè)備技術(shù)是利用某種熱源將熱噴涂材料加熱熔化或半熔化，并通過焰流或外加高速氣流將其霧化，進而噴射到基體(工件)表面，與基體結(jié)合形成某種功能涂層的方法。熱噴涂技術(shù)在普通材料的表面上，制造一個特殊的工作表面，使其達到：防腐、耐磨、減摩、抗高溫、抗氧化、隔熱、絕緣、導(dǎo)電、防微波輻射等一系多種功能，使其達到節(jié)約材料，節(jié)約能源的目的，我們把特殊的工作表面叫涂層，把制造涂層的工作方法叫熱噴涂。熱噴涂技術(shù)是表面過程技術(shù)的重要組成部分之一， 約占表面工程技術(shù)的三分之一。